Verschillende soorten tapeinden en bouten worden vervaardigd en gebruikt in verschillende industrieën

Verschillende soorten nagel en bout

Diverse soorten bouten en bouten worden vervaardigd en gebruikt in verschillende industrieën. Deze studs zijn voornamelijk gemaakt van ijzer of staal. Ze worden gebruikt in verschillende toepassingen, zoals olieraffinaderijen, pijpleidingen en flensverbindingen. Roestvrij staal is een ander populair materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van tapeinden en bouten. Metaal wordt vooral gebruikt in de olie- en gasindustrie.

Afhankelijk van het materiaal worden de tapeinden en bouten in verschillende kwaliteiten gemaakt. Ze worden ook in verschillende diameters vervaardigd. De maat van een bout wordt bepaald aan de hand van de drukklasse van de flens. In sommige gevallen worden de noppen vervaardigd met verschillende beplating en plastic eindkappen. Bovendien zijn tapeinden verkrijgbaar met verschillende schroefdraadprofielen.

Een tapeind en bout zijn vergelijkbaar met een schroef omdat het uit drie componenten bestaat: het tapeind, de moer en de boutkop. De moer heeft echter een zeshoekige vorm terwijl de bout een platte kop heeft. Het tapeind wordt in het gat van een flens geplaatst en de moer wordt in het tapeind geschroefd. Wanneer de twee stukken zijn verbonden, resulteert de klemkracht die wordt gegenereerd door de moer in een gelijkmatige verdeling van de koppelbelasting. Met behulp van een sleutel kan een technicus de spanning losmaken of verhogen.

Verschillende tapeinden en bouten zijn ontworpen en vervaardigd om in de gaten van bijpassende flenzen te passen. Ze worden ook gebruikt in de productie-, olie- en gasindustrie en in de algemene industrie. Ze worden meestal gebruikt in situaties met boutverbindingen onder hoge druk. Ze worden ook gebruikt voor afdichting. Ze worden vervaardigd in imperiale en metrische maten. Gewoonlijk worden tapeinden en bouten geïdentificeerd aan de hand van hun kwaliteitsmarkering en materiaalidentificatiestempel. Daarnaast worden een aantal tapeinden en bouten vervaardigd met verschillende schroefdraadprofielen. Enkele van de gemeenschappelijke schroefdraadprofielen zijn UNC, UNF en ACME.

De schroefdraadspoed op een bout en bout wordt gemeten in draden per inch (TPI). Het is belangrijk om de juiste schroefdraadspoed te bepalen. Er zijn twee hoofdtypen schroefdraadspoed: symmetrisch en niet-symmetrisch. Het symmetrische schroefdraadspoedtype is gemakkelijker te inspecteren. Desalniettemin zijn niet-symmetrische typen moeilijker te inspecteren.

Meestal is de meest gebruikte schroefdraadspoed symmetrisch. Kort gezegd betekent dit dat de hoek van de draden 60 graden is. Het wordt als het handigst beschouwd. Het is nuttig in veel toepassingen, zoals staal, aluminium en koper.

Wanneer tapeinden en bouten na fabricage worden verwarmd, ontwikkelen ze een hogere mechanische sterkte. Ze worden ook behandeld om meer stresstolerantie te bieden. Hierna worden de noppen gegloeid of getemperd. Vervolgens worden ze onderworpen aan extra warmte om hun treksterkte te waarborgen. Ze zijn ideaal voor gebruik in industrieën met temperaturen tussen 200 en 575 graden Celsius.

Naast het bovenstaande moet het materiaal van de moer compatibel zijn met de gekoppelde bout. Dit wordt gedaan door de bout iets uit te rekken voordat de moer wordt geplaatst. Er zijn verschillende soorten moeren en bouten, waaronder zeskantmoeren, eikelmoeren en ovale moeren. Het type moer en bout dat voor elke toepassing wordt gebruikt, is afhankelijk van het doel. Zo kan een zeskantmoer worden gebruikt voor snel schroeven en een ovale moer voor nauwkeuriger schroeven.

STUDE BOUT