U-bout vochtbestendige methode

U-vormige bouten zijn vochtbestendig en fabrikanten van U-vormige draden moeten de volgende maatregelen nemen:

1. Kies impregneerverf zonder oxiderende componenten, zoals epoxy alkyl of ongemodificeerde epoxy impregneerverf. Kies verven die geen vluchtige zuren bevatten. Probeer oplosmiddelvrije verf te gebruiken voor trilmachines.

2. Bij gebruik van tricyaanalkaanzuur impregneervernis dienen de uithardingstemperatuur en uithardingstijd te worden aangepast. De uithardingstemperatuur is iets hoger dan 130°C (zoals 135°C) en de uithardingstijd is langer dan 180 min, vooral in het hete en vochtige seizoen. , Omdat vanuit het perspectief van het antiroestconcept de conventionele verf (uitharding) tijd in verffabrieksmonsters niet noodzakelijkerwijs overvloedig is en de motor een specifieke interne vorm heeft.

3. Anticorrosiebehandeling op het oppervlak van roestvrijstalen schroeven verwijst naar het gebruik van verschillende methoden om het oppervlak van het metaal te coaten met een onderhoudslaag. Zijn functie is om het metaal te isoleren van de corrosieve omgeving om het corrosieproces te voorkomen of om het contact tussen het corrosieve medium en het metalen oppervlak te verminderen om corrosie te voorkomen of te verminderen.

U-vormige draadselectievaardigheden:

1. De mechanische eigenschappen van het schroefmateriaal, met name de sterkte-eisen. Sommige schroeven hebben een hogere sterkte nodig en kiezen vervolgens de hogere sterkte van het schroefmateriaal zelf.

2. De eisen van arbeidsomstandigheden aan de corrosieweerstand van materialen. Sommige schroeven worden gebruikt in producten met sterke corrosie-eigenschappen, waardoor we schroeven en draden moeten kiezen met een sterke corrosieweerstand.

3. De werktemperatuur vereist de hittebestendigheid van het materiaal (hoge temperatuursterkte, oxidatieweerstand). Sommige schroeven worden gebruikt onder werkomstandigheden bij hoge temperaturen, wat het gebruik van hittebestendige schroefmaterialen vereist.

4. De eisen van het productieproces aan de materiële verwerkingsprestaties. In het productieproces worden sommige schroeven en draden beter verwerkt, sommige zijn moeilijker te verwerken en hardheid is in alle opzichten moeilijk. Dit vereist dat we de juiste hardheid van het schroefmateriaal kiezen, wat bevorderlijk is voor verwerking en productie.

5. Er moet rekening worden gehouden met andere factoren, zoals gewicht, prijs en aankoop. Het gewicht, de prijs, de aanschaf en andere factoren van de standaard gaasschroef zelf zijn van invloed op de keuze van het schroefmateriaal. Door deze aspecten goed te overwegen kan het schroefmateriaal beter worden gekozen.

/