Fabrikanten van ankerbouten in China DIN 976 leveranciers +86-0573-86618168 [email protected]
Inleiding tot draadeinden Draadeinden besparen tijd en kosten. De structuur van alle tapeinden vereist geen stappen voor boren, ponsen, draadsnijden, klinken, schroeven en afwerken, en breidt continu het toepassingspotentieel van constructief ontwerp, hoge stroom en vergelijking Kleine penetratie uit.
Daarom kan het op zeer dunne platen worden gelast. Het werkstuk voor stiftlassen moet vanaf één kant worden gelast. Hij kan in alle posities worden gelast en kan worden beperkt door middel van een verlengstuk op een verticale scheidingswand.
Omdat het in korte tijd is gelast en er na het lassen weinig vervorming optreedt, is bijsnijden niet nodig. Omdat de gelaste structuur niet hoeft te worden geboord, veroorzaakt deze geen lekkage. De verbinding kan een zeer hoge sterkte bereiken, dat wil zeggen dat de verbindingssterkte van stiftlassen groter is dan de sterkte van de stift zelf.
Het installeren van tapeinden is economisch. Het voordeel van andere lasmethodes ligt in het lasvermogen. Voor in massa geproduceerde werkstukken zijn standaardbouten goedkoop.
Er zijn veel soorten apparatuur en laspistolen en de aanschafkosten van apparatuur zijn relatief laag. Afhankelijk van het product kan er een automatische lasmachine met meerdere stations van worden gemaakt, of een automatische CNC-lasmachine met hoge precisie.
Stiftlassen heeft een hogere reproductiekwaliteit en een lager afkeurpercentage. Bij de toepassing van stiftlassen moet echter aandacht worden besteed aan ander smeltlassen, dat bepaalde beperkingen heeft op het koolstofgehalte in staal. Voor structurele stalen noppen, lassen volgens de lasbaarheid van de aanbevolen combinatie van noppenmateriaal en basismetaal, anders zal de nop onsmeltbaar zijn met het basismetaal.
De combinatie van deuvelmaterialen en basismaterialen buiten het aanbevolen bereik moet worden getest om de lasbaarheid en de productontwerpvereisten van ankerbouten te bepalen voor relevante inspectie- en evaluatiemogelijkheden.
Bouten verwijzen specifiek naar schroeven met een grotere diameter en ze kunnen ook geen kop hebben, zoals tapeinden. Over het algemeen wordt het geen "stud bolt" genoemd, maar een "double stud". De meest gebruikte vorm van dubbelzijdige studs heeft schroefdraad aan beide uiteinden en een gepolijste staaf in het midden.
Het meest typische gebruik: ankerbouten, of plaatsen vergelijkbaar met ankerbouten, dikke verbindingen, wanneer gewone bouten niet kunnen worden bereikt.
Hoofddoel van nagelbouten
1. Het wordt gebruikt in grootschalige apparatuur waarvoor installatieaccessoires nodig zijn, zoals kijkglazen, zittingen van mechanische afdichtingen en vertragingsrekken.
Op dit moment worden tapeinden gebruikt, het ene uiteinde wordt in het hoofdgedeelte geschroefd en het andere uiteinde wordt voorzien van een moer nadat het hulpstuk is geïnstalleerd. Omdat het hulpstuk vaak wordt verwijderd, zal de draad versleten of beschadigd zijn. Het is erg handig om de stud-vervanging te gebruiken.
2. Wanneer de dikte van het verbindingslichaam groot is en de boutlengte erg lang is, worden tapeinden gebruikt.
3. Het wordt gebruikt om dikke platen en plaatsen te verbinden waar het onhandig is om zeshoekige bouten te gebruiken, zoals betonnen dakspanten, ophanging van monorailbalken, enz.
Anti-losmakend doel van tapeinden
Bij daadwerkelijk werk zullen externe belastingen zoals trillingen, verandering en kruip van het materiaal bij hoge temperatuur de wrijving verminderen. De overdruk in het schroefdraadpaar valt op een gegeven moment weg en de wrijving is nul, waardoor de schroefdraadverbinding los komt te zitten.
Bij herhaalde actie zal de schroefdraadverbinding losraken en mislukken. Daarom is het noodzakelijk om losraken te voorkomen, anders zal dit het normale werk beïnvloeden en ongevallen veroorzaken.