Veelvoorkomende soorten bevestigingsmiddelen

Bevestigingsmiddelen zijn te zien in verschillende machines, uitrusting, voertuigen, schepen, spoorwegen, bruggen, gebouwen, constructies, gereedschappen, instrumenten, chemicaliën, meters en benodigdheden, enz., En alle soorten bevestigingsmiddelen zijn de meest gebruikte mechanische basisonderdelen. Het wordt gekenmerkt door een grote verscheidenheid aan specificaties, verschillende prestaties en toepassingen, en een hoge mate van standaardisatie, serialisatie en generalisatie. Veel voorkomende soorten bevestigingsmiddelen zijn bouten, tapeinden, schroeven, moeren, zelftappende schroeven en andere producten. Hieronder zal Yida Borun dit soort producten kort introduceren:

2. Dekhengst: Een type bevestigingsmiddel zonder kop, maar met schroefdraad aan beide uiteinden . Wanneer verbonden. Het andere uiteinde gaat door het deel met het doorlopende gat en vervolgens wordt de moer erop geschroefd, zelfs als de twee delen als geheel stevig met elkaar zijn verbonden. Dit type verbinding wordt een noppenverbinding genoemd, wat ook een losneembare verbinding is. Het wordt voornamelijk gebruikt op plaatsen waar een van de verbonden delen een grote dikte heeft, een compacte structuur vereist of niet geschikt is voor boutverbindingen vanwege frequente demontage. Afhankelijk van het doel kan het worden onderverdeeld in drie categorieën: machineschroeven, stelschroeven en schroeven voor speciale doeleinden. De machineschroef wordt voornamelijk gebruikt voor een onderdeel dat het schroefdraadgat vastdraait.

3. Schroef: Het is ook een type bevestigingsmiddel dat uit twee delen bestaat, een kop en een schroef . De bevestigingsverbinding met een onderdeel met een doorgaand gat vereist geen moerbevestiging (deze verbindingsvorm wordt een schroefverbinding genoemd, wat ook een losneembare verbinding is; het kan ook worden gecombineerd met een moer voor twee doorlopende gaten Bevestiging verbinding tussen onderdelen. Set schroeven worden voornamelijk gebruikt om de relatieve positie tussen twee delen vast te stellen.Speciale schroeven zoals oogbouten worden gebruikt voor het optillen van onderdelen.De vorm is over het algemeen een platte zeshoekige kolom.

4. Moer: Met inwendig schroefdraadgat . Er zijn ook platte vierkante cilinders of platte cilinders, die worden gecombineerd met bouten, tapeinden of machineschroeven om twee delen vast te maken en te verbinden om ze tot een geheel te maken. De schroefdraad op de schroef is echter een speciale schroefdraad voor zelftappende schroeven. Gebruikt om twee dunne metalen componenten te bevestigen en te verbinden.

5. Zelftappende schroeven: Vergelijkbaar met machineschroeven . Om er een geheel van te maken moeten er vooraf kleine gaatjes in het onderdeel gemaakt worden. Omdat dit soort schroef een hoge hardheid heeft, kan het direct in het gat van het onderdeel worden geschroefd om een ​​responsieve interne schroefdraad in het onderdeel te vormen. Ook dit type verbinding is een demontabele verbinding. De schroefdraad op de schroef is echter een speciale houtschroefdraad.

6. Houtschroeven: Ook vergelijkbaar met machineschroeven . De houtschroef geproduceerd door de koude kopmachine kan direct in het houten onderdeel (of onderdeel) worden geschroefd om een ​​metalen (of niet-metalen) onderdeel met een doorgaand gat en een houten onderdeel te bevestigen. Dit type verbinding is ook een montageverbinding. Speel om het contactoppervlak van de verbonden delen te vergroten.

7. Wasmachine: Een type sluiting met een afgeplatte ringvorm . Het wordt geplaatst tussen het steunvlak van de bout, schroef of moer en het vlak van het verbindingsdeel. Verlaag de druk per oppervlakte-eenheid en zorg ervoor dat het uiterlijk van de verbonden onderdelen niet beschadigd raakt; een ander type elastische ring kan ook voorkomen dat de moer losraakt. Het voorkomt dat de onderdelen op de as of het gat naar links en rechts bewegen.

Hoewel er veel soorten bevestigingsmiddelen zijn, worden voor de productie koudkopmachines en tapmachines gebruikt. Eerst wordt de koude kopmachine gebruikt om het onbewerkte werkstuk vorm te geven en vervolgens wordt de tapmachine gebruikt om draden te maken. In het kunststofvormingsproces van de koude kopmachine zijn de vereisten voor de antislijtageprestaties van de metaalverwerkingsolie relatief hoog, en de koude kopvormende olie met het belangrijkste additief van gevulkaniseerd reuzel wordt meestal gebruikt voor productie; terwijl het klein is wanneer de draad wordt getapt door de tapmachine. Voor het snijproces van de voedingssnelheid moet speciale tapolie worden geselecteerd die gezwavelde vetzuurester bevat. Het gebruik van geschikte metaalverwerkingsolie kan de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbeteren en kan de oppervlakteafwerking van het werkstuk effectief verbeteren, de levensduur van de apparatuur verlengen en de totale kosten van de onderneming verlagen.

/